corte por laser con nitrogeno
Escrito por Lasertek

Como seleccionar el material y tipo de corte por láser para tus piezas metálicas

A la hora de decidir cómo vamos a realizar y cortar las piezas metálicas que necesitamos, es importante saber las aplicaciones y acabados posteriores para decidir los procesos previos, y que estos no influyan negativamente a posteriori. Por una mala decisión en el tipo de material, el tipo de proceso o la optimización de costes en alguno de los pasos anteriores, la pieza, por barata, nos puede salir cara. Es por ello que conviene dejarse aconsejar.

En los tipo de metal que podemos trabajar, comenzamos diferenciando entre los ferriticos y no ferríticos.

En el caso del corte de hierro (ST37, ST42 y ST52), se puede cortar con Oxigeno (O2) o con Nitrógeno (N2).

El corte de tus piezas, con oxígeno, permite cortar el hierro (ST) en todas las franjas de espesores,  desde  0,5mm hasta 25mm.

 

inoxidable corte laser nitrogeno lasertek

Corte con Nitrógeno

 

corte laser con oxigeno en Lasertek

Corte con Oxígeno

Para obtener unos buenos resultados de corte, influyen diferentes factores :

  • Calidad del material a cortar
    • planitud,
    • tensión y
    • superficie

En Lasertek  utilizamos siempre sólo materiales de primera calidad

Lo mejor siempre es utilizar únicamente materiales de primera calidad, así hemos hecho desde siempre en Lasertek, para no encontrarnos con sorpresas, como decíamos al principio.  Estas malas sorpresas pueden venir dadas por dificultades en las operaciones posteriores al corte, como puede ser el caso del plegado o la soldadura de las piezas.

Corte de Chapa de laminado en frio de 0,5mm a 3mm

En espesores finos, desde 0,5mm hasta 3mm, se utiliza chapa de laminado en frío, por sus propiedades en el corte y su comportamiento al plegar.

Las piezas tratadas de esta manera, no se rajan en el punto de deformación y en el momento de soldar su comportamiento es extraordinario y no producen complicaciones.

La superficie de las piezas cortadas en ese material es muy buena y no requiere de costosos trabajos en operaciones posteriores.

Así mismo, las tensiones se mantienen en un margen aceptable, al igual que en todos los demás espesores de la gama de materiales que utilizamos.

Corte con nitrógeno

En el corte de piezas de materiales ferríticos, existe la posibilidad de realizarlo  con nitrógeno.

Con este tipo de corte por láser, el canto de corte queda limpio de oxidación y permite que la pintura se adhiera mejor a las piezas.

 ¿Es importante la Calidad del  gas con el que se corta?

Definitivamente, sí, es importante la calidad del gas con que se corta. A más pureza de oxígeno y nitrógeno, mejores resultados se obtienen en la calidad de piezas.

Se hace evidente en el canto de corte y en la constancia y regularidad en la producción, pues  no salta el rayo, dejando así de cortar.

Otra ventaja es que no sale rebaba en las piezas.

Con Nitrógeno de baja calidad puede salir el canto de corte algo más basto y con un color oscuro.

En Lasertek, únicamente utilizamos gases de altísima calidad para garantizar los mejores resultados de las piezas a fabricar en corte o soldadura.

Corte con aire comprimido

Algo parecido ocurre si se corta con aire comprimido. Es posible cortar con aire hasta 3mm si no importa mucho el canto del corte en procesos o acabados posteriores, pues sale algo colorido. Es similar al corte con N2 pero algo más económico por el acabado de la superficie del  corte y el tipo de gas, pues el aire comprimido es más económico.

Este colorido no influye en el momento en el que haya que pintar, ya que la pintura  queda bien fijada en las piezas y sobre todo en los cantos.

Si se corta con oxígeno puede que salte la pintura. En ese caso estamos aplicando la pintura sobre una fina capa de óxido que en cualquier momento pueda saltar con un golpe.

Es aconsejable por tanto que las piezas que tenga un acabado pintado, se corten con aire comprimido y para un mejor acabado, con N2.

Otra posibilidad para que no salte la pintura, es pasar un cepillo metálico en el canto de corte para quitar la fina capa de óxido que produce el corte con oxígeno.

Calidad de materiales en espesores gruesos.

En Lasertek utilizamos materiales de altísima calidad y máxima planitud en espesores gruesos desde 12mm—25mm. En esos espesores es muy importante la calidad y planitud  de las láminas de chapa que vamos a cortar. Es fundamental contar con la colaboración de proveedores que trabajen con esos estándares de calidad que en Lasertek exigimos.

Los materiales que utilizamos son:

  • de 0,5 hasta 3,0mm es Laminado en frio.
  • de 6,0hasta 12,0mm es chapa decapada.
  • de 12,0 hasta 25mm chapa Laser en todas las calidades.

Es muy importante que tus piezas estén elaboradas en materiales de altísima calidad, para evitar malos resultados, no conformidades y repeticiones de pedidos que son costosos para todos.

 Corte con nitrógeno de materiales no ferriticos como inoxidable y aluminio.

No hay mucha diferencia en el corte de materiales no ferriticos frente a los ferriticos que acabamos de ver.

La única diferencia son las condiciones de máquina necesarias:

  • mucha potencia
  • y el gas de cortea mucha presión.

Es necesario usar gases muy puros para evitar que se vaya el rayo cuando estamos cortando y al mismo tiempo un presión muy alta y estable del nitrógeno.

Para cortar esos materiales es necesario tener maquinas con potentes resonadores, ya que influye mucho en el resultado, tanto en calidad como en precio.

Podemos cortar los siguientes  materiales con nitrógeno:

  • Inoxidable calidad 304 y 316 de espesor: — 0,5mm-25mm.
  • Inoxidables con tratamientos superficiales como esmerilados, satinados y con brillo, que van 0,5 a 3mm incluso hasta 4mm la superficie va plastificada. En estos casos primero se vaporiza el plástico y a continuación se corta la geometría.

Con esta manera de mecanizar la pieza se protege la superficie de  arañazos y pequeños golpes.

se protege la superficie de  arañazos y pequeños golpes.

Esos materiales se piden en el momento, así se genera  la mínima  manipulación de las planchas evitando así golpes y arañazos. Para poner las láminas en la maquinas  Lasertek tiene cargadores de chapas con ventosas para colocar planchas con sumo cuidado en las mesas de corte.

El corte por láser de aluminio

El aluminio se corta de la misma manera que el inoxidable la única diferencia en el corte es que en las piezas de aluminio sale siempre una ligera rebarba por la parte inferior del corte. Se puede eliminar fácilmente con un rebarbador o incluso con una lima pequeña. Lasertek recomienda por las propiedades del  aluminio, las calidades Magnal 30-45, Al 5754 o Al 5083. Incluso existe la posibilidad de pedir las piezas con plástico para que estén protegidas.

El Latón, Titanio y Cobre

El latón, titanio y cobre se cortan con previa consulta a nuestra oficina Técnica. Tenemos profesionales con altísima cualificación, para aconsejarles en las dudas que puede surgir en estos casos especiales y otros fuera de lo común como puede darse en materiales lagrimados, piezas terminadas o materiales especiales.

Todos los materiales con los que trabajos en Lasertek vienen certificados

Resumen:

Es muy importante en el momento de fabricar tus piezas, que los materiales sean de buena o muy buena calidad, para evitar costosas repeticiones y difíciles manipulaciones de las piezas en el momento de los ensamblajes, por desviaciones de los planos, a causa de tensiones en la materia prima o roturas en las zonas de plegados por la dureza del material.

Nuestros materiales vienen de proveedores experimentados como ACINESGON, ALU-STOCK , INOXIDABLES DEL ATLANTICOSUSIDER, SSAB y otros, seleccionados a lo largo de los  16 años que llevamos activos en este sector. Todos los materiales con los que trabajos en Lasertek vienen certificados del proveedor para  tener un seguimiento de los mismos. Por eso Lasertek se hace responsable de sus trabajos en todo momento y cumple con las exigencias cada vez mayores de nuestros clientes.

No dudéis en poneros en contacto con nosotros para cualquier duda que os pueda surgir o pedir consejos en la elección de vuestros materiales.

MM

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